Jakie są główne zastosowania śrub typu U

Tradycyjne wady działania śrub w kształcie litery U na zimno

W procesie produkcji śrub U-kształtnych i innych elementów złącznych bardzo ważnym procesem jest kucie na zimno. Jeśli występują problemy z wydajnością na zimno, elementy złączne nie będą działać najlepiej, co wpłynie na wydajność produktu. Porozmawiaj o kilku aspektach tradycyjnych wad działania elementów złącznych metodą kucia na zimno.

Po pierwsze, w tej samej próbie rozciągania możemy stwierdzić, że szybkość odkształcenia rzeczywistego procesu kucia na zimno jest wyższa niż w teście kucia na zimno i jest znacznie wyższa.

Po drugie, w trakcie testowania używamy tylko naszych oczu, aby sprawdzić, czy nie ma pęknięć w stylu elementów złącznych. Czasami pęknięcia mogą być zbyt małe, co prowadzi do powyższych błędów i braku naukowości.

Po trzecie, podczas testu zimnego zdenerwowania istnieją pewne odchylenia między różnymi danymi a naszym rzeczywistym zimnym zdenerwowaniem, które nie mogą reprezentować rzeczywistego zimnego zdenerwowania i mogą wystąpić odchylenia.

Po czwarte, niektóre dane uzyskane podczas naszego testu na zimno nie mogą zastąpić rzeczywistych danych, których potrzebujemy. W rezultacie mamy do czynienia z poważnymi odchyleniami w wydajności materiału w kierunku na zimno.

Jakie są główne zastosowania śrub typu U

Śruby w kształcie litery U mają szeroki zakres zastosowań, główne zastosowania: budowa i instalacja, łączenie części mechanicznych, pojazdy, statki, mosty, tunele, koleje itp. Główne kształty: półkole, kwadrat pod kątem prostym, trójkąt, trójkąt ukośny itp.

Metoda obróbki powierzchni: ocynkowana. Istnieje osiem metod cynkowania: cynk galwaniczny biały, cynk niebiesko-biały, cynk kolorowy, czernienie, chromowanie, cynkowanie ogniowe, dakromet, kolor naturalny.