Wymagania dotyczące wyglądu czernienia U-bolt

Czarna obróbka śrub w kształcie litery U ma następujące szczegółowe wymagania dotyczące wyglądu:

1. Wygląd czarnego leczenia jest niebieski, czarny lub ciemnoczarny.

2. Kryształ filmu jest gęsty i jednolity, produkt nie ma dolnej rosy, wyraźnej różnicy kolorów, wybielania i innych nienormalnych zjawisk.

Jeśli zaczernienie jest nieprawidłowe, wystąpią następujące zdarzenia:

1. Bielactwo, kwiaty. Zjawisko to przejawia się głównie w różnych kolorach warstwy tlenku, pokazując białe plamy i różne kolory;

2. Kolor jest nieprawidłowy. Po przyciemnieniu produkt będzie niebieski lub czerwony.

3. Warstwa tlenku nie jest mocna, ponieważ produkt nie odtłuszcza i nie oczyszcza, czas obróbki czernienia jest zbyt długi, warstwa czernienia jest zbyt gruba, tworzy się czarna pływająca warstwa, przyczepność jest słaba, czysta woda po wytrawieniu produkt nie jest czysty, a resztkowy kwas jest przenoszony do ługu czarnego, lokalna reakcja jest zbyt duża, a powierzchnia przedmiotu obrabianego wydaje się pływającą rdzą.

4. Plamy rdzy. Powodem zmiany koloru produktu jest reakcja utleniania, więc poczerniały produkt musi zostać odwodniony i uszczelniony w czasie. Jeśli przyciemniony produkt nie zostanie zanurzony w oleju na czas, aby wyłączyć, aktywowane elementy i powietrze będą nadal odbijać się echem, czasami odbarwiając się.

Zabezpieczenie powierzchni drutu w kształcie litery U

W przypadku konkretnego projektu każdy projektant musi wybrać obróbkę powierzchni do obróbki. Istnieje wiele rodzajów obróbki powierzchni, od zwykłego oleju po złoto. Ale projektant powinien wybrać obróbkę powierzchni, która może osiągnąć cel ekonomicznie.

Ponieważ prawie wszystkie dostępne na rynku elementy złączne są wykonane ze stali węglowej i stali stopowej, niektóre elementy złączne mają nadzieję zapobiegać korozji. Nawet jeśli stosowane są elementy złączne z materiałów antykorozyjnych, wymagana jest obróbka powierzchni, aby zapobiec korozji różnych materiałów.

Ponadto powłoka po obróbce powierzchniowej musi być mocno ze sobą połączona i nie może spaść podczas montażu i demontażu. W przypadku gwintowanych elementów złącznych powłoka powinna być wystarczająco cienka, aby gwinty mogły nadal obracać się po platerowaniu.

Zasadniczo granica temperatury powłoki jest niższa niż granica temperatury materiału łącznika, dlatego konieczne jest również uwzględnienie wymagań dotyczących temperatury roboczej łącznika. W przypadku obróbki powierzchni ludzie na ogół zwracają uwagę na piękno i ochronę przed korozją. Główną funkcją elementów złącznych są elementy złączne. Obróbka powierzchni ma również duży wpływ na wydajność mocowania elementów złącznych. Dlatego przy wyborze obróbki powierzchniowej należy również wziąć pod uwagę współczynnik wydajności mocowania, to znaczy spójność momentu obrotowego instalacji i siły dokręcania wstępnego. Starsi projektanci muszą nie tylko rozważyć projekt, ale także zwrócić uwagę na proces montażu, a nawet wymagania środowiskowe.

/