Typowe rodzaje elementów złącznych

Elementy złączne można zobaczyć w różnych maszynach, urządzeniach, pojazdach, statkach, kolejach, mostach, budynkach, konstrukcjach, narzędziach, instrumentach, chemikaliach, miernikach i materiałach eksploatacyjnych itp., A wszelkiego rodzaju elementy złączne są najczęściej stosowanymi podstawowymi częściami mechanicznymi. Charakteryzuje się szeroką gamą specyfikacji, różnymi osiągami i zastosowaniami oraz wysokim stopniem standaryzacji, serializacji i uogólnienia. Typowe rodzaje elementów złącznych obejmują śruby, kołki, wkręty, nakrętki, wkręty samogwintujące i inne produkty. Poniżej Yida Borun pokrótce przedstawi tego typu produkty:

2. Kołek: Rodzaj zapięcia bez łba, ale z gwintami na obu końcach . Po podłączeniu. Drugi koniec przechodzi przez część z otworem przelotowym, a następnie nakręca się nakrętkę, nawet jeśli obie części są mocno połączone jako całość. Ten rodzaj połączenia nazywany jest połączeniem kołkowym, które jest również połączeniem rozłączalnym. Znajduje zastosowanie głównie w miejscach, gdzie jedna z łączonych części ma dużą grubość, wymaga zwartej konstrukcji lub nie nadaje się do połączenia śrubowego ze względu na częsty demontaż. Zgodnie z przeznaczeniem można go podzielić na trzy kategorie: śruby maszynowe, śruby ustalające i śruby specjalnego przeznaczenia. Śruba maszynowa jest używana głównie do części, która zaciska gwintowany otwór.

3. Śruba: Jest to również rodzaj zapięcia składającego się z dwóch części, łba i śruby . Połączenie mocujące z częścią z otworem przelotowym nie wymaga mocowania nakrętką (ta forma połączenia nazywana jest połączeniem śrubowym, które jest jednocześnie połączeniem rozłącznym; można ją również połączyć z nakrętką na dwa otwory przelotowe). Połączenie mocujące między częściami. Zestaw śruby są używane głównie do ustalania względnego położenia między dwiema częściami.Śruby specjalnego przeznaczenia, takie jak śruby oczkowe, są używane do podnoszenia części.Kształt jest ogólnie płaską sześciokątną kolumną.

4. Nakrętka: Z wewnętrznym gwintowanym otworem . Istnieją również płaskie kwadratowe cylindry lub płaskie cylindry, które są dopasowane do śrub, kołków lub wkrętów do metalu, aby przymocować i połączyć dwie części, aby połączyć je w całość. Jednak gwint na śrubie jest specjalnym gwintem do wkrętów samogwintujących. Służy do mocowania i łączenia dwóch cienkich elementów metalowych.

5. Wkręty samogwintujące: Podobne do śrub maszynowych . Aby złożyć go w całość, należy wcześniej wykonać małe otwory w komponencie. Ponieważ ten rodzaj śruby ma wysoką twardość, można ją bezpośrednio wkręcić w otwór elementu, aby utworzyć czuły gwint wewnętrzny w elemencie. Ten typ połączenia jest również połączeniem rozłączalnym. Jednak gwint na śrubie jest specjalnym gwintem do wkrętów do drewna.

6. Wkręty do drewna: Podobnie jak śruby maszynowe . Wkręt do drewna produkowany przez kombajn do drewna może być bezpośrednio wkręcany w drewniany element (lub jego część) w celu zamocowania metalowej (lub niemetalowej) części z otworem przelotowym i drewnianego elementu. Ten rodzaj połączenia jest również połączeniem montażowym. Graj, aby zwiększyć powierzchnię styku połączonych części.

7. Podkładka: Rodzaj zapięcia o spłaszczonym kształcie pierścienia . Umieszcza się go pomiędzy powierzchnią oparcia śruby, wkrętu lub nakrętki a powierzchnią części łączącej. Zmniejsz ciśnienie na jednostkę powierzchni i utrzymuj wygląd połączonych części przed uszkodzeniem; inny rodzaj elastycznej podkładki może również zapobiegać odkręcaniu się nakrętki. Zapobiega przesuwaniu się części na wale lub otworze w lewo iw prawo.

Chociaż istnieje wiele rodzajów elementów złącznych, do produkcji wykorzystywane są maszyny do formowania na zimno i gwinciarki. Najpierw do kształtowania półwyrobu służy walcarka na zimno, a następnie gwintownica służy do wykonywania gwintów. W procesie formowania plastycznego maszyny do formowania na zimno wymagania dotyczące właściwości przeciwzużyciowych oleju do obróbki metali są stosunkowo wysokie, a do produkcji zwykle stosuje się olej do formowania na zimno z głównym dodatkiem wulkanizowanego smalcu; podczas gdy jest mały, gdy nić jest gwintowana przez maszynę do gwintowania. Do procesu skrawania z posuwem należy dobrać specjalny olej spustowy zawierający siarkowane estry kwasów tłuszczowych. Zastosowanie odpowiedniego oleju do obróbki metali może znacznie poprawić wydajność przetwarzania i może skutecznie zwiększyć wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego, wydłużyć żywotność sprzętu i obniżyć całkowity koszt przedsiębiorstwa.

/